隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼、模具圓鋼、模具鍛件的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化(hua)(hua)(hua)相的(de)(de)組成、形貌和分布比較合理。對于重載、高速磨損(sun)條(tiao)件下(xia)服役的(de)(de)模(mo)(mo)具，要求模(mo)(mo)具鋼(gang)表(biao)面(mian)能(neng)形成薄而致密(mi)粘(zhan)附性好(hao)的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)膜，保(bao)持潤(run)滑作用(yong)，減少(shao)模(mo)(mo)具和工件之間產生粘(zhan)咬、焊(han)合等熔融(rong)磨損(sun)，又能(neng)減少(shao)模(mo)(mo)具表(biao)面(mian)進行氧(yang)化(hua)(hua)(hua)造成氧(yang)化(hua)(hua)(hua)磨損(sun)。所以模(mo)(mo)具的(de)(de)工作條(tiao)件對鋼(gang)的(de)(de)磨損(sun)有較大的(de)(de)影響。