隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼、模具圓鋼、模具鍛件的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的(de)(de)組(zu)成(cheng)、形(xing)貌和分布(bu)比較合(he)理(li)。對于重(zhong)載、高速(su)磨(mo)損(sun)條件下(xia)服役的(de)(de)模具，要求模具鋼(gang)表(biao)面(mian)能形(xing)成(cheng)薄而致密(mi)粘(zhan)附性好的(de)(de)氧(yang)化膜，保持(chi)潤滑作(zuo)用，減少模具和工(gong)件之間產生(sheng)粘(zhan)咬、焊合(he)等熔融磨(mo)損(sun)，又能減少模具表(biao)面(mian)進行氧(yang)化造成(cheng)氧(yang)化磨(mo)損(sun)。所以模具的(de)(de)工(gong)作(zuo)條件對鋼(gang)的(de)(de)磨(mo)損(sun)有較大(da)的(de)(de)影響。