生活之中很多的產品都是利用模具制作出來的，模具的應用很廣，使用到的材質也被大家所關注，一般的模具鋼是怎么樣的呢？冷作模具鋼又是什么呢？
      冷作模具鋼用來制作冷沖模(沖裁模、拉伸模、彎曲模等)、冷鐓模、冷擠壓以及拉絲膜、滾絲模、搓絲板等。它們都要使室溫下的金屬材料在模具中產生塑性變形，因而受到很大壓力、摩擦或沖擊。冷作模具的正常失效形式是過度磨損，有時也會因脆斷、崩刃而提前報廢。因此，冷作模具鋼與刃具鋼在使用要求上極為相似，主要是要求高硬度、高耐磨性及足夠的強度與韌性，還要有較高的淬透性和較低的淬火變形傾向。
      高碳高鉻型工具鋼(Cr12型)是最常用的冷作模具鋼。該鋼成分特點是高碳高鉻。碳、鉻含量分別為:1.4%~2.3%C、11%~13 %Cr。在淬火后組織是由合金馬氏體、一定數量殘余奧氏體和高硬度、高耐磨性的特殊碳化物所組成，因而這類鋼具有高硬度、高強度及極高耐磨性(比合金工具鋼高3一4倍)。
      模具這個行業(ye)已經(jing)是(shi)比較(jiao)成(cheng)熟了，技術也達到了先(xian)進的(de)(de)水平，材質方(fang)面的(de)(de)選擇，還是(shi)要(yao)看具體制作(zuo)什(shen)么樣的(de)(de)產(chan)品，我們可以(yi)根據客戶的(de)(de)需要(yao)離開提(ti)供合適的(de)(de)產(chan)品。