隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相(xiang)的(de)組成、形(xing)貌(mao)和(he)分布比較合(he)理。對于(yu)重載、高速磨(mo)(mo)損(sun)(sun)條件(jian)下服役的(de)模(mo)(mo)具，要求模(mo)(mo)具鋼表面能形(xing)成薄而致密粘(zhan)附性(xing)好的(de)氧(yang)化膜(mo)，保持潤滑(hua)作(zuo)用，減少模(mo)(mo)具和(he)工(gong)件(jian)之間(jian)產(chan)生粘(zhan)咬、焊(han)合(he)等熔融磨(mo)(mo)損(sun)(sun)，又能減少模(mo)(mo)具表面進行(xing)氧(yang)化造成氧(yang)化磨(mo)(mo)損(sun)(sun)。所以模(mo)(mo)具的(de)工(gong)作(zuo)條件(jian)對鋼的(de)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)有較大(da)的(de)影響。