隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以上海模具鋼的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相(xiang)的(de)組(zu)成、形(xing)貌(mao)和(he)分(fen)布(bu)比較合(he)理。對于重載(zai)、高速磨損條件(jian)(jian)下服役的(de)模(mo)具(ju)，要求模(mo)具(ju)鋼表面(mian)能(neng)形(xing)成薄而致(zhi)密粘(zhan)附性(xing)好的(de)氧(yang)化膜，保持潤滑作用，減(jian)少(shao)(shao)模(mo)具(ju)和(he)工件(jian)(jian)之(zhi)間產生粘(zhan)咬、焊(han)合(he)等熔融(rong)磨損，又(you)能(neng)減(jian)少(shao)(shao)模(mo)具(ju)表面(mian)進行氧(yang)化造成氧(yang)化磨損。所以模(mo)具(ju)的(de)工作條件(jian)(jian)對鋼的(de)磨損有較大的(de)影響(xiang)。